3月20日，首钢水钢石灰矿业公司通过对3座250立方米竖窑窑顶旋转布料器控制线路实施改造，成功解决了线路遭受高温侵蚀频繁烧坏的难题，年可创效8.19万元。  

   石灰三车间3座250立方米竖窑窑顶旋转布料器控制线路因直接和窑壁接触，致使每座竖窑布料器线路平均每月至少被烧坏1次，主控室操作人员无法准确掌握窑内布料情况，需停风、停窑，由电工上到20多米高的窑顶进行处理，每次处理耗时1小时以上。该车间工艺技术员、电工提出将布料器电线穿过300—500毫米长的无缝钢管，以拉开电线与窑壁间的距离，进而避免烧坏布料器电线的点子。采纳后实施过程中，职工们首先对3号窑具体实施线路进行穿管技术改造，投入使用一段时间取得良好使用效果后，又于近日相继对1、2号竖窑实施改造。按车间日产量计算，改造后每年可为车间创效8.19万元。