首钢矿业公司水厂选矿厂采用恒功率控制技术，对细破机给矿量进行变频控制，取得了圆满成功，2007年年效益180余万元。
首钢水厂选矿厂的破碎工艺流程为三段一闭路，矿石经粗破和中破后，由跑车布料器送入细破机矿仓。细破机的给矿量通过调整矿仓下料口的闸板来控制。由于闸板数量多，矿石性质变化大，人工调整的准确度很难保证工艺要求，细破机经常处于空负荷或欠负荷的运行状态，影响作业效率，增加了电能和备件的消耗。
首钢水厂选矿厂针对上述存在的问题进行深入的课题研究，采用了恒功率控制新技术，在破碎老系统的1#破碎机上实施了纲破机给矿量变频调控试验。利用PLC把细破饥的作业功率锁定在合理范围之内，使细破机始终处于满负荷作业状态。利用探头实时检测细破机的作业功率，通过程序对给矿轻板皮带电动机速度实行变频控制。为避免因轻板的给矿量过大，造成矿料过多而挤出细破机腔体的事故，在控制程序中，专门设置了“安全料位”，自动
调节细破机腔体内的矿料，使其随时处于均衡状态。
现厂采用恒功率控制技术后，产生了良好效果。细破机满负荷运行，腔体内由单层给矿变为挤满式给矿，矿石与矿石、矿石与细破机内壁的接触面增大，压挤作用增强，细破机效率得到了充分发挥，原矿处理能力间比提高了9．36％；由于矿块层增厚，矿石在破碎机腔内运动时间增长，细破机的破碎粒度提高了13．7％，综合效益显著。
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